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【企業痛點】

• 研發人員找不到文檔，或者好不容易找到了文檔，文檔版本常常不對；
• 產品零部件版本混亂，物料版本常被誤用。
• 物料與相關文檔分離，導致信息割裂。
• 物料、組件難以復用，物料品種惡性膨脹，導致成本很高、可靠性下降。
• 工程更改總是經常留下了新的問題，研發部門常常受到采購、制造、銷售、售后服務部門指責，或與這些部門爭執不休。
• 盡管已經上了PLM，但產品數據管理工作停留在簡單的圖文檔管理的水平上，無法提上到項目管理水平，希望采用PLM實現項目管理......。

【課程概要】

產(chan)品(pin)開(kai)發是技術和管理結合成(cheng)一體的(de)復雜(za)工程。產(chan)品(pin)數據(ju)(ju)繁多(duo)，研發項(xiang)目管理活(huo)動(dong)與(yu)其相互關系極其復雜(za)，研發信(xin)息化(hua)是快速(su)完整地獲取這些數據(ju)(ju)保證產(chan)品(pin)質量、實現(xian)產(chan)品(pin)標準化(hua)設計的(de)必(bi)由之(zhi)路。但是許多(duo)企(qi)業(ye)對產(chan)品(pin)數據(ju)(ju)及其相關流(liu)程、產(chan)品(pin)數據(ju)(ju)信(xin)息化(hua)系統仍然不(bu)了(le)解，還是依靠(kao)手工來收集數據(ju)(ju)，另一些企(qi)業(ye)則雖然上了(le)PLM，但沒有發揮應(ying)有的(de)作(zuo)用。

本研(yan)討(tao)班將以提升(sheng)研(yan)發生產率為目(mu)標，闡述(shu)如(ru)下內容(rong)：

• 什么是產品數據
• 產品數據的類型
• 各類產品數據的應用場景和工作流程
• 產品數據管理系統及其與CAX的集成
• 從傳統的產品數據管理系統（PDM）到開發鏈管理系統(DCM)的發展
• 開發鏈數據管理系統組成框架（DCM）。

【培訓對象】

• 公司流程管理標準化管理人員
• 研發部門、工程部門負責人
• 企業信息化系統分析、規劃和運維人員。

【培訓收益】

• 了解產品開發鏈DCM的概念，掌握研發信息化發展的成熟度規律，了解各個階段研發流程應達到的成熟度，與之配套的信息化發展水平，掌握規劃研發信息化系統的方法；
• 了解研發信息化常用的軟件系統、如CMS、PDM、PLM、CAPP及其與其它系統的集成；
• 掌握對研發信息化系統實施項目管理的方法。

【課程結構圖】

【主講老師】

汪禮兵。詳情請點擊【講(jiang)師(shi)介紹】

【課程大綱】（12小時）

1.產品數據管理概述
1.1.產品數據的類型
1.2.產品數據的挑戰
1.3.主要(yao)的計算機輔助設計軟件及品牌

• EDA、CAD、ERP、CAPP....

1.4.產品(pin)數據管理成熟度

• CMS、PDM、PLM、DCM

1.5.正確實施(shi)PLM的效(xiao)益

2.圖文檔數據管理
2.1.成文信息通用要求
2.2.圖文檔管理的內容
2.3.文檔分類與編碼的意義
2.4.技術文件的分類
2.5.分類和編碼方法(fa)的兩種(zhong)方法(fa)

• 示例：技術文件的分類

2.6.編碼與分類的捆綁
2.7.圖文檔管理(li)的業務規則

• 圖文檔的控制要素
• 圖文檔的版本及狀態標識

2.8.示例

• 示例:技術文件版本標識管理規范
• 示例:線性模型版本標識規范
• 示例:PDM文件版本編碼的實現

2.9.PLM圖文檔(dang)管理(li)的典型功能

3.零件管理
3.1.零件管理的基本內容
3.2.什么是物料？
3.3.物料分類和編碼的意義
3.4.物料(liao)分類和編碼的策略

• 面分類法—用于成組技術
• 線分類法—用于標準件

3.5.物料編碼的策略
3.6.一碼多物的考慮
3.7.物料的數(shu)據(ju)定義

• PLM的物料管理視圖

3.8.物料與流程、文檔的關聯
3.9.物料相關的(de)業(ye)務(wu)規則

• 新增物料認證；
• 物料資料維護......

3.10.PLM典(dian)型(xing)物料管理(li)功能

4.BOM管理
4.1.什么是BOM
4.2.BOM管理的內容
4.3.超(chao)級(ji)BOM

• 配置件
• 替代料
• 虛件

4.4.BOM與圖文檔的關聯
4.5.產品構型圖
4.6.BOM的(de)各種(zhong)視圖

• 設計
• 工程
• 財務
• 計劃
• 采購
• 庫存
• 制造
• 銷售
• 物料
• 售后服務
• 設備維護
• 質量

4.7.BOM相關的業務規則
4.8.PLM典(dian)型的BOM管理功能(neng)

5.流程管理
5.1.流程定義
5.2.流程的屬性
5.3.流程監控與模擬
5.4.PLM對流程的支持
5.5.流程的相關業務規則
5.6.PLM典型的流程管(guan)理功能

6.項目管理
6.1.項目管理過程
6.2.PLM的(de)項(xiang)目管理模型

• 示例：PLM創建項目分類
• 示例：PLM建立項目管理模板
• 示例：項目庫
• 示例：項目管理》項目監控

6.3.項目管理相關業務規則
6.4.PLM典型的項目管(guan)理(li)功(gong)能

7.更改管理
7.1.更改管理的基本要求
7.2.更改的兼容性分析
7.3.示例：PDM典型的更改管理功能
7.4.更改對PDM集成的影響
7.5.更改管理相關業務規則
7.6.PLM典型的更改管理功能(neng)

8.PLM信息集成
8.1.PLM信息集成的模式

• 三種集成深度
• 集成的原則

8.2.與CAX的集成

• 與EDA/CAD的集成
• 與CAPP/工藝系統解決方案的集成
• 與三維可視化裝配3DCAPP的集成
• 與CAE的集成

8.3.PLM與(yu)ERP集成

• 案例分析：多種集成方式的比較

9.打造開發鏈（DCM）
9.1.客戶需求管理與創意管理
9.2.產品、技術路標管理
9.3.資源管理
9.4.集成財務計劃
9.5.DCM集成

10.用戶與權限管理
10.1.用戶與權限管理的邏輯
10.2.權限管理示例：

• 部門用戶管理
• 項目角色管理
• 文檔文件夾權限管理

10.3.權限管理對PLM的要求
10.4.面(mian)向角(jiao)色的流程(cheng)PK面(mian)向部門的流程(cheng)

11.研發信息化的策劃與實施——運籌帷幄，穩操勝券
11.1.PLM實施失敗的原因
11.2.成功的關鍵因素
11.3.漸進實施
11.4.PLM實施流程

• 企業特點分析
• 發現問題清單
• 企業建模
• 確定和控制項目范圍
• PLM培訓

11.5.預算與風險分析
11.6.解決方案的制定
11.7.軟件與服務的選擇
11.8.基于的增(zeng)量(liang)式聚(ju)合(he)開發實施方法

• 集成信息化建模—ARIS模型

11.9.系統運行
11.10.系統維護
11.11.項目管理的組織
11.12.項目計劃與監控
11.13.項目的質量控制
12.培訓總結