實用系統可靠性工程
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【課程概要】
研發制造型企業在推出產品、占領一部分市場之后，產品可靠性往往變成最為突出的矛盾。如何在研發、制造等過程中提高產品可靠性，如何使可靠性工作和公司現有組織架構、流程更好融合在一起，是研發制造型企業最關心的問題。
本(ben)課(ke)程結(jie)合大量實(shi)際案(an)例(li)，從商業(ye)(ye)企(qi)(qi)業(ye)(ye)的實(shi)用性觀點出發，介紹(shao)系統可靠性工程的基本(ben)方法和實(shi)踐，幫助企(qi)(qi)業(ye)(ye)結(jie)合自(zi)身特點循序(xu)漸進的開展可靠性工作，最(zui)終實(shi)現產品質(zhi)量和可靠性提高和成(cheng)本(ben)下降。
【培訓對象】
高層管理、可(ke)靠性工程(cheng)師(shi)(shi)、質量(liang)工程(cheng)師(shi)(shi)、系統(tong)工程(cheng)師(shi)(shi)、設計師(shi)(shi)、測(ce)試工程(cheng)師(shi)(shi)。
【培訓收益】
- 掌握可靠性的基本概念
- 掌握如何確定可靠性要求
- 掌握如何實施可靠性管理
- 掌握如何做可靠性設計與分析
- 掌握如何進行可靠性試驗與評價
- 掌握如何進行可靠性評估與改進
- 掌握如何將可靠性工作融合到系統工程中，實施系統可靠性工程的要點。
【課程結構圖】
【課程大綱】
1.可靠性工程概述
1.1.可靠性的概念
1.2.可靠性工程的重要性及發展概況
- 可靠性工程與降低成本的關系
1.3.深入理解可靠性
- 任務剖面、壽命剖面、任務可靠性、基本可靠性、使用可靠性、固有可靠性；
- 掌握故障及失效的基本概念
1.4.熟悉產品可靠性度量參數
- 可靠度
- 累積失效概率分布函數
- 失效概率密度函數
- 瞬時失效率
- 浴盆曲線
- 平均故障前時間（MTTF）
- 平均無故障工作時間（MTBF）
- 平均修復時間（MTTR）
- 耐久性
1.5.可靠性指標的特點
- 可靠性指標VS功能指標
- 可靠性指標的表達方式
- 可靠性指標的“檢驗”
1.6.可靠性與質量的關系
1.7.可靠性工程的主(zhu)要(yao)工作項目概(gai)述(shu)
- 確定可靠性要求
- 可靠性管理
- 可靠性設計與分析
- 可靠性試驗與評價
- 使用可靠性評估與改進
1.8.可靠性(xing)數學(xue)基礎
- 了解概率論基礎知識
- 熟悉可靠性常用的離散型分布
- 熟悉可靠性常用的連續型分布
- 掌握可靠性參數的點估計和區間估計
2.可靠性管理
2.1.可靠性管理的主要工作事項
2.2.制定可靠性計劃
2.3.制定可靠性工作計劃
2.4.對承制方、轉承制方和供應方的監督和控制
2.5.可靠性評審
2.6.質量信息系統建設
2.7.建立故障審查組織
2.8.建立FRACAS
- 案例分享：某知名企業公司級、月度、項目FRACAS.
2.9.可靠性增長管理
2.10.可靠性保證大綱
2.11.可靠性工程師在設計師團隊中的角色
3.確定可靠性要求
3.1.如何確(que)定(ding)可靠性定(ding)性和定(ding)量要求
- 如何進行論證？
- 將可靠性定量要求納入設計輸入
3.2.如何確定可靠性工作項目要求
4.可靠性設計與分析
4.1.確定可靠(kao)性關鍵(jian)產品
- 可靠性關鍵產品的判斷準則
4.2.確定功能測試、包裝、儲存、裝卸、運輸和維修對產品可靠性的影響
4.3.建立(li)可靠(kao)性模(mo)型
- 可靠性框圖（RBD）
- 典型可靠性模型：串連、并聯、旁聯、n中取r模型等。
- 基本可靠性模型、任務可靠性模型、
- 其它可靠性模型：溫儲備、多功能系統、可維修系統等。
- 系統可靠性建模流程。
4.4.可靠(kao)性預計(ji)與可靠(kao)性分(fen)配(pei)
- 可靠性預計的最大用處是什么？
- 可靠性預計的常用標準及其比較。
- 可靠性預計流程。
- 可靠性指標分配的原則和流程。
- 等分配法及示例。
- 評分分配法及示例。
- 比例組合法及示例。
- 考慮重要度和復雜度的分配方法及示例。
- 可靠性分配的注意事項。
- 實例演練：某整機可靠性分配。
4.5.失效模式及效應分析（FMEA）
4.6.故障樹分析（FTA）
4.7.潛在分析
4.8.容差分析
4.9.元器件(jian)、零部(bu)件(jian)和原材料的選擇與(yu)控制
- 物料優選管理
4.10.有限元分析
4.11.耐久性分析
4.12.軟件可靠性與人-機可靠性
- 軟件可靠性基本概念
- 人-機可靠性
- 軟件失效的原因
- 軟件可靠性設計
- 了解軟件可靠性驗證
- 熟悉人為差錯概念
- 了解人-機可靠性設計基本方法
4.13.制定(ding)可靠(kao)性設計準則
- 案例：常見電子設計準則/指南
- 案例：常見機械設計準則/指南
- 案例：常見軟件設計準則/指南
5.可靠性試驗與評價
5.1.可靠性試驗基本概念
5.2.環境應力篩選試驗
5.3.可靠性研制試驗
5.4.可靠性增長試驗
5.5.可靠性鑒定試驗
5.6.壽命試驗和加速壽命試驗
5.7.壽命試驗
6.DFX工程基礎
6.1.安全性工程基礎
- 掌握安全性基本概念
- 熟悉危險分析和風險分析
- 熟悉安全性常用分析方法
- 了解安全性驗證方法
6.2.維修性工(gong)程基(ji)礎
- 掌握維修性基本概念
- 熟悉維修性常用度量參數
- 熟悉維修性設計與分析
- RCMA和維修級別分析
- 熟悉維修性驗證
6.3. 測試(shi)性工程基礎
- 掌握測試性基本概念
- 熟悉測試性常用度量參數
- 熟悉測試性設計與分析
- 了解測試性驗證方法
6.4. 保(bao)障性工程基(ji)礎
- 掌握保障性基本概念
- 熟悉規劃使用保障和維修保障
- 掌握保障性規劃及保障方案制定
- 掌握保障性要求
- 熟悉規劃與研制保障資源
- 了解保障系統建立
6.5. 環境適(shi)應性工(gong)程(cheng)基(ji)礎
- 掌握環境適應性的基本概念
- 熟悉環境適應性與可靠性的關系
- 了解環境效應
- 熟悉環境適應性設計
- 了解環境適應性試驗
7.使用可靠性的評(ping)估與(yu)改進
- 使用可靠性信息收集
- 使用可靠性評估
- 使用可靠性改進
8.實施系統可靠性工程
8.1.系統工程概述
8.2.什么系統？系統的定義？系統的相對性？
8.3.產(chan)品系統(tong)的(de)三層次(ci)模型？
- 系統的層次結構
- ★案例：某設備的產品層次結構。
- 技術狀態項以及技術狀態文件
- 所謂系統之系統
8.4.什(shen)么是系統可靠性工程(cheng)？
- 可靠性技術學術派VS系統可靠性工程派
- 產品全生命周期模型
- 設計控制
- 系統可靠性工程的基本原則
- 系統可靠工程的優勢
- 訂購方與承制方的職責
8.5.可靠性工作融合系(xi)統工程的方式
- 可靠性管理與質量管理體系的結合
- 可靠性設計與分析與需求分析、方案設計的結合
- 可靠性試驗與評價與驗證、確認的結合。
- 可靠性評審與設計評審的結合。
- 使用可靠性的評估與改進與產品全生命周期的結合
- 產品平臺對可靠性工程的支持。
9.研討與課程總結